1. Kompresor zraka: Zrak se komprimira pod niskim pritiskom od 5-7 bara (0,5-0,7 mpa). To se postiže korištenjem najnovijih kompresora (vijčani/centrifugalni tip).
2. Sistem prethodnog hlađenja: Druga faza procesa uključuje upotrebu rashladnog sredstva za prethodno hlađenje obrađenog zraka na temperaturu od oko 12°C prije nego što uđe u pročišćivač.
3. Pročišćavanje zraka pomoću pročišćivača: Zrak ulazi u pročišćivač koji se sastoji od dvostrukih molekularnih sitastih sušača koji funkcioniraju naizmjenično. Molekularno sito odvaja ugljični dioksid i vlagu iz procesnog zraka prije nego što zrak stigne do jedinice za separaciju zraka.
4. Kriogeno hlađenje zraka ekspanderom: Zrak se mora ohladiti na temperature ispod nule za ukapljivanje. Kriogeno hlađenje i hlađenje osigurava visoko učinkovit turbo ekspander, koji hladi zrak na temperaturu ispod -165 do -170 stepeni Celzijusa.
5. Razdvajanje tečnog zraka na kisik i dušik separacijom zraka
6. Kolona: Zrak koji ulazi u niskotlačni izmjenjivač topline s pločama i rebrima ne sadrži vlagu, ulje ni ugljikov dioksid. Hladi se unutar izmjenjivača topline na temperaturama ispod nule procesom ekspanzije zraka u ekspanderu.
7. Očekuje se da ćemo postići razliku temperature od samo 2 stepena Celzijusa na toplom kraju izmjenjivača. Zrak se ukapljuje kada dođe do kolone za separaciju zraka i procesom rektifikacije se odvaja na kisik i dušik.
Tečni kiseonik se skladišti u rezervoaru za skladištenje tečnosti: Tečni kiseonik se puni u rezervoar za skladištenje tečnosti koji je povezan sa ukapljivačem, formirajući automatski sistem. Crijevo se koristi za izvlačenje tečnog kiseonika iz rezervoara.