1. Princip dizajna ovog postrojenja zasniva se na različitoj tački ključanja svakog gasa u vazduhu.Vazduh se komprimira, prethodno hladi i uklanja H2O i CO2, a zatim se hladi u glavnom izmenjivaču toplote dok se ne utekočini.Nakon rektifikacije, proizvodni kisik i dušik se mogu prikupiti.
2. Ovo postrojenje je za MS prečišćavanje vazduha sa pojačivačem turbinskog ekspanderskog procesa.To je uobičajeno postrojenje za odvajanje zraka, koje usvaja kompletno punjenje i ispravljanje materijala za proizvodnju argona.
3. Neobrađeni vazduh ide u filter za vazduh za uklanjanje prašine i mehaničkih nečistoća i ulazi u kompresor vazdušne turbine gde se vazduh komprimira na 0,59MPaA.Zatim ide u sistem za predhlađenje vazduha, gde se vazduh hladi na 17 ℃.Nakon toga teče u 2 molekularna sita adsorbirajuća rezervoara, koji rade naizmjenično, da bi se izvršilo uklanjanje H2O, CO2 i C2H2.
* 1. Nakon pročišćavanja, vazduh se meša sa ekspandirajućim ponovo zagrejanim vazduhom.Zatim se komprimuje kompresorom srednjeg pritiska da bi se podelio na 2 toka.Jedan dio ide u glavni izmjenjivač topline da se ohladi na -260K, i usisava iz srednjeg dijela glavnog izmjenjivača topline da uđe u ekspanzionu turbinu.Prošireni zrak se vraća u glavni izmjenjivač topline kako bi se ponovno zagrijao, a nakon toga struji u kompresor za pojačavanje zraka.Drugi dio zraka se pojačava ekspanderom visoke temperature, nakon hlađenja struji u ekspander niske temperature.Zatim ide u hladnu kutiju da se ohladi na ~170K.Dio bi se i dalje hladio i preko izmjenjivača toplote teče na dno donjeg stuba.I drugi vazduh se usisava na nisku temperaturu.ekspander.Nakon proširenja, dijeli se na 2 dijela.Jedan dio ide na dno donjeg stuba radi ispravljanja, ostatak se vraća u glavni izmjenjivač topline, a zatim nakon ponovnog zagrijavanja teče u pojačivač zraka.
2. Nakon primarne rektifikacije u donjoj koloni, tečni vazduh i čisti tečni azot se mogu sakupljati u donjoj koloni.Otpadni tečni azot, tečni vazduh i čisti tečni azot teče u gornji stub preko hladnjaka za tečni vazduh i tečni azot.Ponovo se rektifikuje u gornjoj koloni, nakon čega se tečni kiseonik čistoće 99,6% može prikupiti na dnu gornje kolone, i isporučuje se iz hladne kutije kao proizvodnja.
3. Dio frakcije argona u gornjoj koloni se usisava u kolonu sirovog argona.Postoje 2 dijela kolone sirovog argona.Refluks drugog dijela se isporučuje na vrh prvog preko tečne pumpe kao refluks.Rektificira se u koloni sirovog argona da se dobije 98,5% Ar.2ppm O2 sirovog argona.Zatim se putem isparivača isporučuje u sredinu kolone čistog argona.Nakon rektifikacije u koloni čistog argona, (99,999% Ar) tečni argon se može prikupiti na dnu kolone čistog argona.
4. Otpadni azot sa vrha gornje kolone teče iz hladne kutije u prečistač kao regenerativni vazduh, ostatak ide u rashladni toranj.
5. Azot sa vrha pomoćne kolone gornje kolone teče iz rashladne kutije kao proizvodnja preko hladnjaka i glavnog izmenjivača toplote.Ako nije potreban azot, onda se može isporučiti u vodeni rashladni toranj.Kako hladni kapacitet vodenog rashladnog tornja nije dovoljan, potrebno je ugraditi čiler.
Model | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0g |
O2 0 izlaz (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
O2 čistoća (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
N2 0 izlaz (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
N2 čistoća (PPm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Izlaz tečnog argona ( Nm3/h) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Čistoća tekućeg argona ( ppm O2 + ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1,5ppmO2 + 4 ppm mN2 |
Čistoća tekućeg argona ( ppm O2 + ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0.2 |
Potrošnja (Kwh/Nm3 O2) | ≤1.3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
Okupirano područje (m3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Vazdušni kompresor: Vazduh se komprimira pri niskom pritisku od 5-7 bara (0,5-0,7mpa).Radi se korištenjem najnovijih kompresora (vijčani/centrifugalni tip).
2. Sistem prethodnog hlađenja: Druga faza procesa uključuje korištenje rashladnog sredstva za prethodno hlađenje obrađenog zraka do temperature oko 12°C prije nego što uđe u prečistač.
3. Pročišćavanje zraka pomoću prečistača: Vazduh ulazi u prečistač, koji se sastoji od dvostrukih sušača molekularnog sita koji funkcionišu naizmjenično.Molekularno sito odvaja ugljični dioksid i vlagu iz procesnog zraka prije nego što zrak dođe do jedinice za odvajanje zraka.
4. Kriogeno hlađenje vazduha ekspanderom: Vazduh se mora ohladiti do temperature ispod nule da bi se tečnost.Kriogeno hlađenje i hlađenje obezbeđuje visoko efikasan turbo ekspander, koji hladi vazduh na temperaturu ispod -165 do -170 stepeni C.
5. Odvajanje tekućeg zraka na kisik i dušik pomoću odvajanja zraka
6. Kolona: Vazduh koji ulazi u izmjenjivač topline s pločama niskog pritiska je bez vlage, ulja i ugljičnog dioksida.Hladi se unutar izmenjivača toplote ispod temperature ispod nule procesom ekspanzije vazduha u ekspanderu.
7. Očekuje se da na toplom kraju izmjenjivača postignemo deltu razlike od čak 2 stepena Celzijusa.Vazduh se ukapljuje kada dođe do stuba za odvajanje vazduha i procesom rektifikacije se odvaja na kiseonik i azot.
Tečni kiseonik se skladišti u rezervoaru za skladištenje tečnosti: Tečni kiseonik se puni u rezervoar za skladištenje tečnosti koji je povezan sa rastvaračem tečnosti formirajući automatski sistem.Cijevna cijev se koristi za odvođenje tekućeg kisika iz spremnika.
AKO IMATE INTERESA DA ZNATE VIŠE INFORMACIJA, KONTAKTIRAJTE NAS: 0086-18069835230
P1: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Fokusirajte se na pružanje mong pu rješenja za 5 godina.