Stopa integriteta opreme
Najčešće korišteni od ovih indikatora, ali njegov doprinos upravljanju je ograničen. Takozvana stopa ispravnosti odnosi se na odnos ispravnosti opreme i ukupnog broja opreme tokom perioda inspekcije (stopa ispravnosti opreme = broj ispravnosti opreme / ukupan broj opreme). Indikatori mnogih fabrika mogu dostići više od 95%. Razlog je vrlo jednostavan. U trenutku inspekcije, ako je oprema u radu i nema kvarova, smatra se da je u dobrom stanju, tako da je ovaj indikator lako postići. To lako može značiti da nema mnogo prostora za poboljšanje, što znači da nema šta da se poboljša, što znači da je teško poboljšati. Iz tog razloga, mnoge kompanije predlažu modifikaciju definicije ovog indikatora, na primjer, predlažu da se provjeravaju tri puta 8., 18. i 28. svakog mjeseca, a prosjek stope ispravnosti uzima se kao stopa ispravnosti za ovaj mjesec. Ovo je svakako bolje od jednokratne provjere, ali je i dalje dobra stopa odražena u tačkama. Kasnije je predloženo da se sati neoštećene tabele upoređuju sa satima kalendarske tabele, a sati neoštećene tabele su jednaki satima kalendarske tabele umanjenim za ukupne sate kvarova i popravki u tabeli. Ovaj pokazatelj je mnogo realniji. Naravno, dolazi do povećanja statističkog opterećenja i autentičnosti statistike, te do debate o tome da li treba odbiti kada se naiđe na stanice za preventivno održavanje. Da li pokazatelj stope neoštećenosti može efikasno odražavati status upravljanja opremom zavisi od načina na koji se primjenjuje.
Stopa kvarova opreme
Ovaj indikator je lako pomiješati i postoje dvije definicije: 1. Ako je u pitanju učestalost kvarova, to je odnos broja kvarova i stvarnog pokretanja opreme (učestalost kvarova = broj isključenja zbog kvara / stvarni broj pokretanja opreme); 2. Ako je u pitanju stopa isključenja zbog kvara, to je odnos vremena zastoja zbog kvara i stvarnog pokretanja opreme plus vrijeme zastoja zbog kvara (stopa zastoja = vrijeme zastoja zbog kvara / (stvarno vrijeme pokretanja opreme + vrijeme zastoja zbog kvara)). Očigledno je da se stopa zastoja zbog kvara može porediti. Ona zaista odražava stanje opreme.
Stopa raspoloživosti opreme
Široko se koristi u zapadnim zemljama, ali u mojoj zemlji postoje dvije razlike između formulacije planirane stope iskorištenja vremena (planirana stopa iskorištenja vremena = stvarno radno vrijeme/planirano radno vrijeme) i stope iskorištenja kalendarskog vremena (stopa iskorištenja kalendarskog vremena = stvarno radno vrijeme/kalendarsko vrijeme). Raspoloživost, kako je definirana na Zapadu, zapravo je po definiciji iskorištenje kalendarskog vremena. Iskorištenost kalendarskog vremena odražava punu iskorištenost opreme, odnosno, čak i ako oprema radi u jednoj smjeni, mi računamo kalendarsko vrijeme prema 24 sata. Jer bez obzira da li fabrika koristi ovu opremu ili ne, ona će trošiti imovinu preduzeća u obliku amortizacije. Planirano iskorištenje vremena odražava planiranu iskorištenost opreme. Ako se radi u jednoj smjeni, planirano vrijeme je 8 sati.
Srednje vrijeme između kvarova (MTBF) opreme
Druga formulacija naziva se prosječno vrijeme rada bez problema „srednji interval između kvarova opreme = ukupno vrijeme rada bez problema u statističkom baznom periodu / broj kvarova“. Kao dopuna stopi zastoja, odražava učestalost kvarova, odnosno ispravnost opreme. Jedan od dva pokazatelja je dovoljan i nema potrebe za korištenjem srodnih pokazatelja za mjerenje sadržaja. Drugi pokazatelj koji odražava efikasnost održavanja je srednje vrijeme popravke (MTTR) (prosječno vrijeme popravke = ukupno vrijeme utrošeno na održavanje u statističkom baznom periodu / broj održavanja), koje mjeri poboljšanje efikasnosti radova na održavanju. S napretkom tehnologije opreme, njene složenosti, težine održavanja, lokacije kvara, prosječnog tehničkog kvaliteta tehničara održavanja i starosti opreme, teško je imati definitivnu vrijednost za vrijeme održavanja, ali možemo mjeriti njegovo prosječno stanje i napredak na osnovu toga.
Ukupna efikasnost opreme (OEE)
Pokazatelj koji sveobuhvatnije odražava efikasnost opreme, OEE, je proizvod stope rada prema vremenu, stope rada prema učinku i stope kvalifikovanog proizvoda. Baš kao i kod osobe, stopa aktivacije vremena predstavlja stopu prisutnosti, stopa aktivacije prema učinku predstavlja da li je potrebno naporno raditi nakon odlaska na posao i iskazati dužnu efikasnost, a stopa kvalifikovanog proizvoda predstavlja efektivnost rada, da li se često prave greške i da li se zadatak može završiti kvalitetno i kvantitativno. Jednostavna formula za OEE je ukupna efikasnost opreme OEE = kvalifikovani proizvodni učinak / teorijski učinak planiranih radnih sati.
Ukupna efektivna produktivnost TEEP
Formula koja najbolje odražava efikasnost opreme nije OEE. Ukupna efektivna produktivnost TEEP = kvalifikovani proizvodni učinak/teorijski učinak kalendarskog vremena, ovaj indikator odražava nedostatke u upravljanju sistemom opreme, uključujući uticaje uzvodno i nizvodno, uticaje na tržište i narudžbe, neuravnotežen kapacitet opreme, nerazumno planiranje i raspored itd. Ovaj indikator je generalno vrlo nizak, nije lijep, ali je vrlo realan.
Održavanje i upravljanje opremom
Postoje i povezani pokazatelji. Kao što su jednokratna kvalificirana stopa kvalitete remonta, stopa popravka i stopa troškova održavanja itd.
1. Jednokratna stopa prolaznosti kvaliteta remonta mjeri se omjerom broja puta kada remontovana oprema ispunjava standard kvalifikacije proizvoda za jedan probni rad i broja remonta. Može se proučiti i razmotriti da li fabrika usvaja ovaj pokazatelj kao pokazatelj učinka tima za održavanje.
2. Stopa popravki je odnos ukupnog broja popravki nakon popravki opreme i ukupnog broja popravki. Ovo je pravi odraz kvaliteta održavanja.
3. Postoji mnogo definicija i algoritama za izračun odnosa troškova održavanja. Jedan je odnos godišnjih troškova održavanja i godišnje vrijednosti proizvodnje, drugi je odnos godišnjih troškova održavanja i ukupne originalne vrijednosti imovine u godini, a treći je odnos godišnjih troškova održavanja i ukupne imovine u godini. Omjer troškova zamjene je odnos godišnjih troškova održavanja i ukupne neto vrijednosti imovine u godini, a posljednji je odnos godišnjih troškova održavanja i ukupnih troškova proizvodnje u godini. Mislim da je posljednji algoritam pouzdaniji. Uprkos tome, veličina stope troškova održavanja ne može objasniti problem. Jer održavanje opreme je input koji stvara vrijednost i proizvodnju. Nedovoljna ulaganja i izražen gubitak proizvodnje utjecat će na proizvodnju. Naravno, previše ulaganja nije idealno. To se naziva prekomjerno održavanje, što je rasipanje. Odgovarajući input je idealan. Stoga bi tvornica trebala istražiti i proučiti optimalni omjer ulaganja. Visoki troškovi proizvodnje znače više narudžbi i više zadataka, a opterećenje opreme se povećava, a povećava se i potražnja za održavanjem. Ulaganje u odgovarajući omjer je cilj kojem bi tvornica trebala težiti. Ako imate ovu osnovnu vrijednost, što više odstupate od ove metrike, to je ona manje idealna.
Upravljanje rezervnim dijelovima opreme
Postoji i mnogo pokazatelja, a stopa obrta zaliha rezervnih dijelova (stopa obrta zaliha rezervnih dijelova = mjesečna potrošnja troškova rezervnih dijelova / prosječni mjesečni fond zaliha rezervnih dijelova) je reprezentativniji pokazatelj. Ona odražava mobilnost rezervnih dijelova. Ako je velika količina fonda zaliha zaostala, to će se odraziti na stopu obrta. Ono što također odražava upravljanje rezervnim dijelovima je omjer fonda rezervnih dijelova, odnosno omjer svih fondova rezervnih dijelova i ukupne originalne vrijednosti opreme preduzeća. Vrijednost ove vrijednosti varira ovisno o tome da li se fabrika nalazi u centralnom gradu, da li se oprema uvozi i utjecaju zastoja opreme. Ako dnevni gubitak zastoja opreme iznosi desetine miliona juana ili kvar uzrokuje ozbiljno zagađenje okoliša i opasnost po ličnu sigurnost, a ciklus snabdijevanja rezervnim dijelovima je duži, zalihe rezervnih dijelova će biti veće. U suprotnom, stopa finansiranja rezervnih dijelova treba biti što veća. smanjiti. Postoji pokazatelj koji ljudi ne primjećuju, ali je veoma važan u savremenom upravljanju održavanjem, a to je intenzitet vremena obuke za održavanje (intenzivnost vremena obuke za održavanje = sati obuke za održavanje / sati rada u održavanju). Obuka obuhvata stručno znanje o strukturi opreme, tehnologiji održavanja, profesionalnosti i upravljanju održavanjem itd. Ovaj pokazatelj odražava važnost i intenzitet ulaganja preduzeća u poboljšanje kvaliteta osoblja za održavanje, a indirektno odražava i nivo tehničkih sposobnosti održavanja.
Vrijeme objave: 17. avg. 2023.