Sistemi za hlađenje i kontrolu temperature igraju ključnu ulogu u kontroli mikroorganizama i produženju roka trajanja mnogih namirnica. Kriogena rashladna sredstva poput tekućeg dušika ili ugljičnog dioksida (CO2) često se koriste u industriji mesa i peradi zbog svoje sposobnosti da brzo i efikasno snize i održe temperaturu hrane tokom obrade, skladištenja i transporta. Ugljični dioksid je tradicionalno bio rashladno sredstvo po izboru zbog svoje veće svestranosti i upotrebe u više rashladnih sistema, ali tekući dušik je posljednjih godina postao popularniji.
Azot se dobija iz vazduha i glavna je komponenta, čineći oko 78%. Jedinica za separaciju vazduha (ASU) koristi se za hvatanje vazduha iz atmosfere, a zatim, hlađenjem i frakcionisanjem, za odvajanje molekula vazduha na azot, kiseonik i argon. Azot se zatim ukapljuje i skladišti u specijalno dizajniranim kriogenim rezervoarima na lokaciji kupca na -196°C i pritisku od 2-4 barg. Budući da je glavni izvor azota vazduh, a ne drugi industrijski proizvodni procesi, prekidi u snabdijevanju su manje vjerovatni. Za razliku od CO2, azot postoji samo kao tečnost ili gas, što ograničava njegovu svestranost jer nema čvrstu fazu. Kada hrana dođe u direktan kontakt, tečni azot takođe prenosi svoju moć hlađenja na hranu tako da se ona može hladiti ili zamrzavati bez ostavljanja ikakvih ostataka.
Izbor rashladnog sredstva koje se koristi prvenstveno zavisi od vrste kriogene primjene, kao i od dostupnosti izvora i cijene tečnog azota ili CO2, jer to u konačnici direktno utiče na troškove hlađenja hrane. Mnoga prehrambena preduzeća sada također razmatraju svoj ugljični otisak kako bi razumjela kako ovi faktori utiču na njihovo donošenje odluka. Druga razmatranja troškova uključuju kapitalne troškove rješenja kriogene opreme i infrastrukturu potrebnu za izolaciju kriogenih cjevovodnih mreža, ispušnih sistema i opreme za nadzor sigurnih prostorija. Pretvaranje postojećeg kriogenog postrojenja s jednog rashladnog sredstva na drugo zahtijeva dodatne troškove jer, pored zamjene kontrolne jedinice sigurne prostorije kako bi bila kompatibilna s rashladnim sredstvom koje se koristi, kriogene cijevi često se također moraju promijeniti kako bi odgovarale zahtjevima pritiska, protoka i izolacije. Također može biti potrebno nadograditi ispušni sistem u smislu povećanja prečnika cijevi i snage ventilatora. Ukupne troškove prelaska potrebno je procijeniti od slučaja do slučaja kako bi se utvrdila ekonomska izvodljivost toga.
Danas je upotreba tečnog azota ili CO2 u prehrambenoj industriji prilično uobičajena, jer su mnogi kriogeni tuneli i ejektori kompanije Air Liquide dizajnirani za upotrebu s oba rashladna sredstva. Međutim, kao rezultat globalne pandemije COVID-a, dostupnost CO2 na tržištu se promijenila, uglavnom zbog promjena u izvoru etanola, pa je prehrambena industrija sve više zainteresirana za alternative, poput mogućeg prelaska na tečni azot.
Za primjene u hlađenju i kontroli temperature u mikserima/agitatorima, kompanija je dizajnirala CRYO INJECTOR-CB3 tako da se lako može naknadno ugraditi u bilo koju marku OEM opreme, novu ili postojeću. CRYO INJECTOR-CB3 se može lako pretvoriti sa rada na CO2 na rad na dušik i obrnuto jednostavnom zamjenom uloška injektora na mikseru/mješalici. CRYO INJECTOR-CB3 je injektor izbora, posebno za međunarodne OEM proizvođače slavina, zbog impresivnih performansi hlađenja, higijenskog dizajna i ukupnih performansi. Injektor se također lako rastavlja i ponovo sastavlja radi čišćenja.
Kada je CO2 u nestašici, oprema za suhi led sa CO2, kao što su kombinovani/prenosivi hladnjaci, snježni kutci, mlinovi za pelete itd., ne može se pretvoriti u tečni azot, pa se mora razmotriti druga vrsta kriogenog rješenja, što često rezultira drugačijim rasporedom procesa. Stručnjaci za hranu kompanije ALTEC tada će morati procijeniti trenutni proces i proizvodne parametre klijenta kako bi preporučili alternativnu kriogenu instalaciju koja koristi tečni azot.
Na primjer, kompanija je opsežno testirala izvodljivost zamjene kombinacije suhog leda i CO2/prijenosnog hladnjaka sa CRYO TUNNEL-FP1 uređajem koji koristi tekući dušik. CRYO TUNNEL-FP1 ima istu sposobnost efikasnog hlađenja velikih komada vrućeg mesa bez kostiju kroz jednostavan proces rekonfiguracije, što olakšava integraciju jedinice u proizvodnu liniju. Osim toga, higijenski dizajn CRYO TUNNEL-FP1 Cryo Tunnel ima potreban razmak za proizvod i poboljšani sistem podrške transportera za smještaj ovih vrsta velikih i teških proizvoda, što mnogi drugi brendovi krio tunela jednostavno nemaju.
Bez obzira da li ste zabrinuti zbog problema s kvalitetom proizvoda, nedostatka proizvodnih kapaciteta, nedostatka opskrbe CO2 ili smanjenja vašeg ugljičnog otiska, tim prehrambenih tehnologa Air Liquidea može vam pomoći preporukom najboljih rješenja za rashladna sredstva i kriogenu opremu za vaše poslovanje. Naš širok asortiman kriogene opreme dizajniran je imajući na umu higijenu i operativnu pouzdanost. Mnoga Air Liquide rješenja mogu se lako prebaciti s jednog rashladnog sredstva na drugo kako bi se smanjili troškovi i neugodnosti povezane sa zamjenom postojeće kriogene opreme u budućnosti.
Westwick-Farrow Media Zaključana torba 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au Pošaljite nam e-poštu
Naši medijski kanali prehrambene industrije – najnovije vijesti iz časopisa Food Technology & Manufacturing i web stranice Food Processing – pružaju zaposlenim profesionalcima u oblasti hrane, ambalaže i dizajna jednostavan, spreman izvor koji im je potreban za sticanje vrijednih uvida. Uvidi u industriju od strane Power Matters Članovi imaju pristup hiljadama sadržaja na raznim medijskim kanalima.
Vrijeme objave: 13. april 2023.