Čestitamo na uspješnoj isporuci projekta Uganda! Nakon pola godine napornog rada, tim je pokazao izvrsno pogubljenje i timski rad koji bi osigurao nesmetano završetak projekta. Ovo je još jedan puni prikaz snage i sposobnosti kompanije i najbolji povrat za naporan rad članova tima. Nadam se da članovi tima mogu nastaviti održavati ovo efikasno stanje rada i više doprinijeti razvoju kompanije. Istovremeno se očekuje i da projekt može postići veći uspjeh i koristi u budućem poslovanju.
Iskreno se našim kupcima uvodimo proces proizvodnje projekata za razdvajanje zraka u našoj tvornici.
Proces proizvodnje tečnog kisika i projekta odvajanja tečnog nitrogena uglavnom uključuje sljedeće korake:
1, komprimirani zrak: Kompresija se obično izvodi pomoću vijaka ili klipnih kompresora za povećanje koncentracije kisika i azota u zraku povećanjem gustoće plinskih molekula.
PrekoOliranje zraka: Komprimirani zrak treba presetiti kroz kondenzator, a cijev za hlađenje vode u kondenzatoru smanjuje temperaturu zraka, tako da vodena para u njemu u njemu bude kondenzata u vodu.
2, odvajanje zraka: Nakon prehlade zraka u opremu za odvajanje, kroz ulogu molekularnog sita i molekularnog filtra, upotreba kisika i azota u taloženju zraka je različit princip, odvojeni su kisik i azot.
3, komprimirani kisik i rafinirani azot: Odvojeni kisik i azot se dva puta komprimiraju i hlade se kako bi povećali koncentraciju.
Ukarak za vazduh: Završni korak u pravljenju kisika i azota je ukapljivanje kisika i azota, koji se obično postiže smanjenjem temperature i povećanjem pritiska.
4, odvajanje tečnog kisika i tečnog azota: tečni kisik i tečni azot imaju različite tačke ključanja na niskim temperaturama, a mogu se odvojiti u različitim ključnim tačkima kontrolom temperature i korištenjem tehnika poput razdvajanja bljeskalice.
Pored toga, ovisno o specifičnom procesu i opremi, projekat za odvajanje zraka može sadržavati i druge korake, poput procesa ekspanzije izduvnih gasova, vanjskim kompresijskim procesima itd., Koji pomažu u poboljšanju čistoće azota i optimiziraju radnu efikasnost opreme.
Općenito, proces proizvodnje tečnog kisika i tečnog itrogenog zraka projekta je složen i fini proces, koji zahtijeva strogu kontrolu uvjeta i parametara svakog koraka kako bi se osigurao kvalitet i izlaz proizvoda. Istovremeno, uz kontinuirani napredak tehnologije, proizvodna efikasnost i kvalitet projekata za razdvajanje tekućeg kisika i tekućeg azota također se neprestano poboljšavaju.
Komponente projekta za odvajanje tečnog azota tečnog azota u tečnom kisiku uglavnom uključuju sljedeće dijelove:
1, kompresor za vazduh: Koristi se za komprimiranje zraka do traženog tlaka, povećavajući koncentraciju kisika i azota u zraku.
2, hladnjak zraka: Hlađenje komprimiranog zraka pomaže u uklanjanju vodene pare iz njega i snizi temperaturu zraka za naknadnu obradu.
3, molekularni sito i molekularni filter: adsorpcijom ili filtracijom uklonite nečistoće i vlagu iz zraka, a istovremeno iskorištavaju razliku u molekularnoj veličini kisika i azota za početno odvajanje.
4, Expander: Koristi se u ciklusu rashladnog sredstva za smanjenje temperature zraka i obnavljanje dijela hladne jačine za poboljšanje efikasnosti korištenja energije.
5, Glavni izmjenjivač topline: koristi se za hlađenje zraka do niže temperature dok se oporavlja količina prehlade generirane tijekom Expandera i drugih procesa.
6, toranj destilacije (gornji i donji toranj): Ovo je jezgrovan dio jedinice za odvajanje zraka, gornji i donji toranj koriste razliku u vrelićoj tački kisika i azota do daljnjeg odvojenog kisika i dušika.
7, tečni kisik i spremnik za pohranu tekućih dušika: koristi se za skladištenje odvojenih tekućih kisika i tekućih azotnih proizvoda.
8, Kondenzacijski isparivač: Koristi se za kondenzaciju dušika i isparavanje tečnog kisika u procesu ispravljanja za održavanje procesa ispravljanja.
9, Pododjeljak tekućih dušika tekućine-zraka: Kriogena tekućina je super hlađenje, gasifikacija nakon silaža je smanjena, a stanje ispravljanja je poboljšano.
10, upravljački sustav: uključujući razne senzore, ventile i brojila, koji se koriste za praćenje i kontrolu parametara cjelokupnog procesa proizvodnje kako bi se osigurala stabilan rad opreme i kvalitete proizvoda.
11, cijevi i ventili: koristi se za povezivanje pojedinih komponenti za formiranje potpunog protoka procesa.
12, pomoćna oprema: poput pumpi za vodu, hlađenje kula, opreme za napajanje itd. Za pružanje potrebnih pomoćnih usluga i podrške za cijeli uređaj za odvajanje zraka.
Ove komponente rade zajedno kako bi ispunili cijeli proces iz kompresije zraka, hlađenja, pročišćavanja, odvajanja za pohranu proizvoda. Specifične konfiguracije i vrste komponenata mogu se razlikovati ovisno o veličini, tehničkom nivou i procesnim zahtjevima postrojenja za odvajanje zraka.
Pošta: Apr-28-2024