Čestitamo na uspješnoj realizaciji projekta u Ugandi! Nakon pola godine napornog rada, tim je pokazao odlično izvršenje i timski duh kako bi osigurao nesmetan završetak projekta. Ovo je još jedan potpuni prikaz snage i sposobnosti kompanije i najbolja nagrada za naporan rad članova tima. Nadam se da će članovi tima nastaviti održavati ovo efikasno radno stanje i više doprinijeti razvoju kompanije. Istovremeno, očekuje se da će projekat postići veći uspjeh i koristi u budućem radu.
Iskreno upoznajemo naše kupce s procesom proizvodnje projekata za odvajanje zraka u našoj tvornici.
Proces proizvodnje projekta odvajanja tečnog kiseonika i tečnog azota iz vazduha uglavnom uključuje sljedeće korake:
1, Komprimirani zrak: Kompresija se obično vrši pomoću vijčanih ili klipnih kompresora kako bi se povećala koncentracija kisika i dušika u zraku povećanjem gustoće molekula plina.
Predhlađenje zraka: komprimirani zrak treba se prethodno ohladiti kroz kondenzator, a cijev za hlađenje vodom u kondenzatoru smanjuje temperaturu zraka, tako da se vodena para u njemu kondenzira u tekuće stanje.
2, Odvajanje zraka: Nakon prethodnog hlađenja zraka u opremi za odvajanje, putem uloge molekularnog sita i molekularnog filtera, korištenje kisika i dušika u brzini sedimentacije zraka je po različitim principima, pri čemu se kisik i dušik odvajaju.
3, Komprimovani kiseonik i rafinisani azot: Odvojeni kiseonik i azot se komprimuju i hlade dva puta, respektivno, kako bi se povećala njihova koncentracija.
Ukapljivanje zraka: Posljednji korak u proizvodnji kisika i dušika je ukapljivanje kisika i dušika, što se obično postiže snižavanjem temperature i povećanjem pritiska.
4, Odvajanje tečnog kiseonika i tečnog azota: Tečni kiseonik i tečni azot imaju različite tačke ključanja na niskim temperaturama i mogu se odvojiti na različitim tačkama ključanja kontrolisanjem temperature i korištenjem tehnika kao što je bljeskovno odvajanje.
Pored toga, ovisno o specifičnom procesu i opremi, projekat separacije zraka može uključivati i druge korake, kao što su procesi ekspanzije povratnog toka ispušnih plinova, procesi vanjske kompresije itd., koji pomažu u poboljšanju čistoće dušika i optimizaciji radne efikasnosti opreme.
Općenito, proces proizvodnje projekta separacije tečnog kiseonika i tečnog azota iz zraka je složen i fin proces, koji zahtijeva strogu kontrolu uslova i parametara svakog koraka kako bi se osigurali kvalitet i izlaz proizvoda. Istovremeno, s kontinuiranim napretkom tehnologije, efikasnost proizvodnje i kvalitet projekata separacije tečnog kiseonika i tečnog azota iz zraka se također stalno poboljšavaju.
Komponente projekta separacije tečnog kiseonika i tečnog azota iz vazduha uglavnom uključuju sljedeće dijelove:
1, Zračni kompresor: Koristi se za komprimiranje zraka na potreban pritisak, povećavajući koncentraciju kisika i dušika u zraku.
2, Hladnjak zraka: Hlađenje komprimiranog zraka pomaže u uklanjanju vodene pare iz njega i snižava temperaturu zraka za naknadnu obradu.
3, Molekularno sito i molekularni filter: Adsorpcijom ili filtracijom uklanjaju nečistoće i vlagu iz zraka, koristeći razliku u molekularnoj veličini kisika i dušika za početno odvajanje.
4, Ekspander: koristi se u rashladnom ciklusu za smanjenje temperature zraka i povrat dijela hladne zapremine radi poboljšanja efikasnosti korištenja energije.
5, Glavni izmjenjivač topline: Koristi se za hlađenje zraka na nižu temperaturu, a istovremeno se koristi za iskorištavanje količine hladnoće nastale tokom ekspandera i drugih procesa.
6, Destilacijski toranj (gornji i donji toranj): Ovo je središnji dio jedinice za odvajanje zraka, gornji i donji toranj koriste razliku u tački ključanja kisika i dušika, kroz proces destilacije za daljnje odvajanje kisika i dušika.
7, Rezervoar za skladištenje tečnog kiseonika i tečnog azota: koristi se za skladištenje odvojenih proizvoda tečnog kiseonika i tečnog azota.
8, Kondenzacijski isparivač: koristi se za kondenzaciju dušika i isparavanje tekućeg kisika u procesu rektifikacije kako bi se održao proces rektifikacije.
9, Pothladnjak tekućeg dušika s tekućim zrakom: kriogena tekućina se pothlađuje, gasifikacija nakon prigušivanja se smanjuje i uvjeti rektifikacije se poboljšavaju.
10, Sistem upravljanja: uključujući razne senzore, ventile i mjerače, koji se koriste za praćenje i kontrolu parametara cijelog proizvodnog procesa kako bi se osigurao stabilan rad opreme i kvalitet proizvoda.
11, Cijevi i ventili: koriste se za povezivanje pojedinačnih komponenti kako bi se formirao kompletan tok procesa.
12, Pomoćna oprema: kao što su vodene pumpe, rashladni tornjevi, oprema za napajanje itd., za pružanje potrebnih pomoćnih usluga i podrške za cijeli uređaj za odvajanje zraka.
Ove komponente rade zajedno kako bi dovršile cijeli proces, od kompresije zraka, hlađenja, pročišćavanja, separacije do skladištenja proizvoda. Specifične konfiguracije i tipovi komponenti mogu varirati ovisno o veličini, tehničkom nivou i procesnim zahtjevima postrojenja za separaciju zraka.
Vrijeme objave: 28. april 2024.