1. Pregled opreme za visokočisti azot
Oprema za visokočistoću dušika je ključna komponenta kriogenog sistema za odvajanje zraka (kriogena separacija zraka). Uglavnom se koristi za odvajanje i prečišćavanje dušika iz zraka, te konačno dobijanje dušičnih proizvoda čistoće do **99,999% (5N) ili čak i više**. Oprema se zasniva na tehnologiji **kriogene destilacije**, koristeći razliku u tački ključanja između dušika (tačka ključanja -195,8℃) i kisika (tačka ključanja -183℃) u zraku, te postiže efikasno odvajanje putem kondenzacije i frakcioniranja na niskim temperaturama.
Oprema za visokočistoću dušika se široko koristi u elektronici, hemijskoj industriji, medicini, preradi metala, konzerviranju hrane i drugim oblastima, posebno u visokotehnološkim industrijama kao što su proizvodnja poluprovodnika i litijumskih baterija, koje imaju izuzetno visoke zahtjeve za čistoću dušika, a kriogena tehnologija odvajanja zraka trenutno je najstabilnije i najekonomičnije rješenje.
2. Osnovne karakteristike opreme za visokočisti azot
1). Izlaz dušika ultra visoke čistoće
- Višestepeni destilacioni toranj i visokoefikasna tehnologija adsorpcije molekularnim sitom mogu stabilno proizvoditi 99,999%~99,9999% (5N~6N) azota visoke čistoće kako bi se zadovoljili strogi zahtjevi poluprovodničke, fotonaponske i drugih industrija.
- Tragovi kisika, vlage i ugljikovodika dodatno se uklanjaju kriogenom adsorpcijom (PSA) ili tehnologijom katalitičke deoksigenacije kako bi se osiguralo da čistoća dušika zadovoljava standard.
2). Štedljiv i efikasan, stabilan rad
- Kriogena oprema za separaciju zraka koristi ekspander + izmjenjivač topline za optimizaciju ciklusa hlađenja i smanjenje potrošnje energije. U usporedbi s membranskom separacijom ili tehnologijom adsorpcije s promjenom pritiska (PSA), dugoročni operativni troškovi su niži.
- Automatizovani kontrolni sistem prati temperaturu, pritisak i čistoću u realnom vremenu kako bi se osigurao stabilan rad opreme i smanjila ručna intervencija.
3). Modularni dizajn, jaka prilagodljivost
- Mala (<100Nm³/h), srednja (100~1000Nm³/h) ili velika (>1000Nm³/h) oprema za dušik može se prilagoditi potrebama kupaca, fleksibilno usklađujući potrebe različitih industrija.
- Pogodno za proizvodnju dušika na licu mjesta (generacija na licu mjesta), smanjujući troškove transporta i skladištenja tekućeg dušika.
4). Sigurno i pouzdano, ekološki prihvatljivo i niske potrošnje
- Usvojite dizajn otporan na eksploziju i višestruke sigurnosne zaštite (kao što su praćenje sadržaja kisika, zaštita od prekomjernog pritiska) kako biste osigurali sigurnu proizvodnju.
- Tokom procesa duboke separacije hladnim zrakom troše se samo električna energija i zrak, bez hemijskog zagađenja, u skladu sa standardima zelene proizvodnje.
3. Glavna područja primjene opreme za visokočisti azot
1). Elektronska i poluprovodnička industrija
- Koristi se u proizvodnji pločica, LED pakovanju, proizvodnji fotonaponskih ćelija, obezbjeđujući ultra-visokočisti azot kao zaštitni gas za sprečavanje oksidacije i zagađenja.
- Kod nagrizanja poluprovodnika, hemijskog taloženja iz pare (CVD) i drugih procesa, dušik se koristi kao noseći plin ili plin za pročišćavanje kako bi se osigurala stabilnost procesa.
2). Hemijska i energetska industrija
- Koristi se za zaštitu od inertnog gasa u petrohemijskoj i ugljenohemijskoj industriji kako bi se spriječili rizici od zapaljivih i eksplozivnih materija.
- Koristi se u proizvodnji litijumskih baterija (kao što je sušenje polarnih dijelova, pakovanje za ubrizgavanje tečnosti) kako bi se spriječilo da vlaga i kiseonik utiču na performanse baterije.
3). Prehrambena i farmaceutska industrija
- Ambalaža hrane koristi dušik visoke čistoće (više od 99,9%) kako bi se produžio rok trajanja i spriječila oksidacija i kvarenje.
- Koristi se u farmaceutskoj industriji za aseptično punjenje dušikom i zaštitu bioloških agenasa, u skladu sa GMP standardima.
4). Termička obrada metala i 3D printanje
- Obezbjeđuju inertno okruženje tokom žarenja, kaljenja, lemljenja i drugih procesa kako bi se spriječila oksidacija metala.
- Koristi se za 3D printanje metala (SLM tehnologija) kako bi se smanjila oksidacija praha i poboljšao kvalitet oblikovanja.
5). Naučno istraživanje i laboratorija
- Obezbjeđuje ultra-visoko čisto azotno okruženje za vrhunske eksperimente kao što su superprovodljivi materijali i nuklearna magnetska rezonanca (NMR).
4. Budući razvojni trendovi
1). Integracija inteligencije i Interneta stvari (IoT)
- Poboljšajte energetsku efikasnost opreme i mogućnosti prediktivnog održavanja putem daljinskog nadzora i optimizacije umjetne inteligencije.
2). Zelena i niskougljična tehnologija
- U kombinaciji s obnovljivim izvorima energije (kao što su energija vjetra, fotonaponski sistemi) za smanjenje ugljičnog otiska.
3). Miniaturizacija i mobilna proizvodnja dušika
- Razviti kompaktniju opremu za kriogenu proizvodnju dušika pogodnu za distribuiranu energiju i male tvornice.
Sažetak
Kao važna primjena tehnologije kriogene separacije zraka, oprema za visokočistoću dušika postala je osnovna oprema visokotehnološke proizvodnje i industrijske proizvodnje sa svojim prednostima ultra visoke čistoće, uštede energije i stabilnosti, sigurnosti i zaštite okoliša. S brzim razvojem industrija kao što su elektronika i nova energija, oprema za visokočistoću dušika nastavit će se razvijati prema inteligenciji, efikasnosti i ekološki prihvatljivosti, pružajući pouzdanija rješenja za dušik za modernu industriju.
Za sve potrebe za kisikom/dušikom/argonom, kontaktirajte nas:
Emma Lv Tel./Whatsapp/Wechat：+86-15268513609
Email：Emma.Lv@fankeintra.com
Vrijeme objave: 07.05.2025.