HANGZHOU NUZHUO TEHNOLOGY GROUP CO., LTD.

Kriogena separacija zraka (separacija zraka na niskim temperaturama) i uobičajena oprema za proizvodnju dušika (kao što su membranska separacija i generatori dušika s promjenjivim pritiskom) glavne su metode za industrijsku proizvodnju dušika. Tehnologija kriogene separacije zraka široko se koristi u raznim industrijama zbog svojih efikasnih mogućnosti proizvodnje dušika i odlične čistoće. Ovaj članak će detaljno ispitati prednosti i razlike između kriogene separacije zraka i opreme za proizvodnju dušika, provodeći komparativnu analizu u smislu čistoće dušika, primjene opreme i operativnih troškova, kako bi se pružila referenca za odabir odgovarajuće tehnologije proizvodnje dušika. Čistoća dušika

Jedna značajna prednost duboke kriogene separacije zraka za proizvodnju dušika je ta što se njome može postići izuzetno visoka čistoća dušika. Duboka kriogena separacija zraka obično može proizvesti dušik čistoće preko 99,999%, što je ključno za primjene koje zahtijevaju dušik izuzetno visoke čistoće, kao što su proizvodnja elektronike, hemijska sinteza i zrakoplovna industrija. Nasuprot tome, oprema za proizvodnju dušika membranskom separacijom može osigurati dušik čistoće samo od 90% do 99,5%, dok oprema za proizvodnju dušika adsorpcijom pod pritiskom (PSA) može osigurati dušik čistoće do 99,9%, ali i dalje ne može parirati performansama duboke kriogene separacije zraka. Stoga je duboka kriogena separacija zraka konkurentnija u industrijama koje zahtijevaju plinove visoke čistoće.

Obim proizvodnje dušika

Jedinice za dubinsku kriogenu separaciju zraka imaju sposobnost proizvodnje velikih količina dušika, što ih čini posebno pogodnim za scenarije s velikom potražnjom za dušikom, kao što su čeličane i hemijska postrojenja. Budući da dubinska kriogena separacija zraka ukapljuje zrak na niskim temperaturama, a zatim odvaja dušik i kisik, proizvodni kapacitet jedne jedinice može doseći stotine ili čak hiljade kubnih metara na sat. Nasuprot tome, oprema za proizvodnju dušika pomoću membranske separacije i adsorpcije dušika pod utjecajem promjenjivog pritiska ima relativno ograničen proizvodni kapacitet, obično pogodan za male i srednje industrijske korisnike s potražnjom za dušikom u rasponu od desetina do stotina kubnih metara na sat. Stoga, u scenarijima s velikom potražnjom za dušikom, dubinska kriogena separacija zraka može bolje zadovoljiti potrebe poduzeća.

Operativni troškovi

Sa stanovišta operativnih troškova, oprema za duboku kriogenu separaciju zraka je ekonomičnija za kontinuirani rad velikih razmjera. Početna investicija u opremu za duboku kriogenu separaciju zraka je veća, ali tokom dugoročnog rada, jedinični trošak plina bit će relativno niži. Posebno u scenarijima s velikom istovremenom potražnjom za dušikom i kisikom, duboka kriogena separacija zraka može značajno smanjiti ukupne troškove proizvodnje plina kroz koprodukciju. Naprotiv, tehnologije proizvodnje dušika adsorpcijom dušika s promjenom pritiska i membranske separacije imaju veću potrošnju energije, posebno kada se proizvodi dušik visoke čistoće. Operativni troškovi su relativno veći, a operativna ekonomska efikasnost nije tako visoka kao kod duboke kriogene separacije zraka kada je volumen proizvodnje dušika velik. Primjenjivi scenariji

Kriogena jedinica za separaciju zraka se široko koristi u velikoj industrijskoj proizvodnji gdje su potrebni i dušik i kisik, kao što su to slučaj u čeličnoj, hemijskoj i petrohemijskoj industriji. S druge strane, oprema za proizvodnju dušika adsorpcijom pod promjenjivim pritiskom i oprema za membransku separaciju su pogodnije za mala i srednja preduzeća, posebno u scenarijima gdje je dušik potrebno dobiti fleksibilno i brzo. Sistem kriogene separacije zraka zahtijeva određeno vrijeme prethodnog planiranja i instalacije, te je pogodan za velika postrojenja s dugoročnim stabilnim radom. Nasuprot tome, oprema za membransku separaciju i adsorpciju pod promjenjivim pritiskom je relativno manjih dimenzija, što ih čini lakim za premještanje i brzu instalaciju, te su pogodni za kratkoročne projekte ili mjesta gdje je potreban fleksibilan raspored.

Kapacitet proizvodnje plina

Još jedna velika prednost kriogene separacije zraka je njen kapacitet proizvodnje plina. Kriogena separacija zraka ne proizvodi samo dušik, već može proizvesti i druge industrijske plinove poput kisika i argona, koji imaju važnu primjenu u topljenju čelika, hemijskoj proizvodnji i drugim oblastima. Stoga je tehnologija kriogene separacije zraka pogodna za preduzeća s različitim potrebama za plinom i može značajno smanjiti ukupne troškove nabavke plina. Nasuprot tome, oprema za adsorpciju pri promjeni pritiska i membransku separaciju obično može proizvoditi samo dušik, a čistoća i izlaz proizvedenog dušika podložni su mnogim ograničenjima.

Zaštita okoliša i energetska efikasnost

Kriogeni sistemi za separaciju zraka također imaju određene prednosti u smislu zaštite okoliša i energetske efikasnosti. Budući da kriogena separacija zraka koristi metodu fizičke separacije i ne zahtijeva hemijske agense, ne uzrokuje zagađenje okoliša. Osim toga, kroz poboljšani dizajn i tehnologiju povrata topline, efikasnost iskorištenja energije kriogene opreme za separaciju zraka značajno je poboljšana. Nasuprot tome, oprema za proizvodnju dušika adsorpcijom pod pritiskom zahtijeva česte procese adsorpcije i desorpcije, što rezultira relativno visokom potrošnjom energije. Oprema za proizvodnju dušika membranskom separacijom, iako ima relativno nižu potrošnju energije, ima ograničen opseg primjene, posebno u slučajevima visoke čistoće i velikih zahtjeva za protokom, njena efikasnost iskorištenja energije nije tako dobra kao kod kriogene opreme za separaciju zraka.

Održavanje i rad

Održavanje kriogenih sistema za separaciju zraka je relativno složeno i zahtijeva iskusne tehničare za upravljanje i redovno održavanje. Međutim, zahvaljujući stabilnim performansama i dugom vijeku trajanja opreme, kriogene jedinice za separaciju zraka mogu održavati efikasan rad u dugotrajnom radu. Nasuprot tome, održavanje opreme za membransku separaciju i adsorpciju s promjenjivim pritiskom je relativno jednostavno, ali njihove osnovne komponente, poput adsorbensa i membranskih komponenti, sklone su kontaminaciji ili starenju, što rezultira kratkim ciklusima održavanja i visokom učestalošću održavanja, što može utjecati na dugoročnu ekonomičnost i pouzdanost opreme.

Sažetak

Zaključno, tehnologija separacije dubokim hlađenjem zraka ima značajne prednosti u odnosu na uobičajenu opremu za proizvodnju dušika pomoću adsorpcije s promjenom pritiska i membranske separacije u smislu čistoće dušika, obima proizvodnje, operativnih troškova i koproizvodnje plina. Separacija s dubokim hlađenjem zraka posebno je pogodna za velika industrijska poduzeća, a posebno u scenarijima gdje postoje visoki zahtjevi za čistoćom dušika, potrošnjom kisika i obimom proizvodnje. Za mala i srednja poduzeća ili ona s fleksibilnom potražnjom za dušikom i relativno manjim obimom proizvodnje, oprema za proizvodnju dušika pomoću adsorpcije s promjenom pritiska i membranske separacije su ekonomski isplativije opcije. Stoga bi poduzeća trebala donositi razumne odluke na temelju svojih stvarnih potreba i odabrati najprikladniju opremu za proizvodnju dušika.

Mi smo proizvođač i izvoznik jedinica za separaciju zraka. Ako želite saznati više o nama:

Kontakt osoba: Ana

Tel./Whatsapp/Wechat: +86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com