1. Kompresija i pročišćavanje zraka

Vazduh ulazi u vazdušni kompresor nakon uklanjanja prašine i mehaničkih nečistoća kroz vazdušni filter, komprimuje se do potrebnog pritiska, a zatim se šalje u vazdušni hladnjak kako bi se smanjila temperatura vazduha.Zatim uđite u pročišćivač za sušenje zraka kako biste uklonili vlagu, ugljični dioksid, acetilen i druge ugljikovodike iz zraka.

2. Odvajanje zraka

Pročišćeni zrak ulazi u glavni izmjenjivač topline u tornju za odvajanje zraka, hladi se do temperature zasićenja pomoću refluksnog plina (proizvodni dušik, otpadni plin) i šalje se na dno ispravljačkog tornja, gdje se na vrhu dobiva dušik. tornja, a tečni zrak se gasi i zatim šalje na dno tornja za ispravljanje.Ulazi u kondenzacijski isparivač da ispari, a istovremeno kondenzira dio dušika koji se šalje iz tornja za ispravljanje, dio kondenziranog tekućeg dušika se koristi kao refluks tekućina rektifikacije, a drugi dio se ispušta iz odvajanja zraka toranj kao produkt tečnog azota.

Izduvni gas iz kondenzacionog isparivača se ponovo zagreva na oko 130K preko glavnog izmenjivača toplote i ulazi u ekspander za ekspanziono hlađenje da bi se obezbedio kapacitet hlađenja za toranj za odvajanje vazduha.Dio ekspandiranog plina se koristi za regeneraciju i hlađenje molekularnog sita, a zatim se ispušta u prigušivač.atmosfera.

3. Isparavanje tekućeg dušika

Tečni azot iz tornja za odvajanje vazduha se pohranjuje u rezervoaru za skladištenje tečnog azota.Kada je oprema za odvajanje vazduha remontovana, tečni azot u rezervoaru za skladištenje ulazi u isparivač i zagreva se, a zatim se šalje u cevovod za azot proizvoda.

Kriogena proizvodnja dušika može proizvesti dušik čistoće od ≧ 99,999%.

Preporučite proizvod